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2022-09-19  來自: 蘭州廣星通氣體有限公司 瀏覽次數(shù):490

氮?dú)庵饕菑拇髿庵蟹蛛x或含氮化合物的分解制得的。每年通過液化空氣生產(chǎn)超過3,300萬噸的氮?dú)?,然后使用分餾的方法在大氣中生產(chǎn)氮?dú)庖约捌渌麣怏w。

由于氮?dú)馀c氧氣的沸點(diǎn)相差不大,液態(tài)空氣與氣態(tài)空氣需經(jīng)過反復(fù)多次的蒸發(fā)、冷凝、再蒸發(fā)過程(該過程稱為低溫精餾過程),在精留塔頂部氣相餾分中就可以過得較高高純度的氮?dú)猓獨(dú)獾募兌热Q于精餾塔的塔板級(jí)數(shù)和精餾效率

深冷分離法工藝已經(jīng)歷了100多年的發(fā)展,先后經(jīng)歷了高壓、高低壓、中壓和全低壓流程等多種不同的工藝流程。隨著現(xiàn)代空分工藝技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展,高壓、高低壓、中壓空分流程已基本被淘汰,能耗更低、生產(chǎn)安全低壓流程已成為大中型低溫空分裝置的選擇。

全低壓空分工藝根據(jù)氧氮產(chǎn)品壓縮環(huán)節(jié)不同,又分為外壓縮流程和內(nèi)壓縮流程。全低壓外壓縮流程生產(chǎn)出低壓氧氣或氮?dú)猓缓蠼?jīng)外置的壓縮機(jī)將產(chǎn)品氣體壓縮至所需壓力供給用戶。全低壓內(nèi)壓縮流程將精餾產(chǎn)生的液態(tài)氧或液態(tài)氮在冷箱內(nèi)通過液體泵加壓至用戶所需壓力后汽化,并在主換熱器內(nèi)復(fù)熱后供給用戶。主要工藝過程為原料空氣過濾、壓縮、冷卻、純化、增壓、膨脹、精餾、分離、復(fù)熱、外供。